Motstrøms pelletmaterkjøler har utmerket automatiseringsytelse, og dens kjerne ligger i integreringen av avanserte kontrollsystemer. Dette systemet realiserer full automatisering fra fôring, kjøling til tømming gjennom presis programdesign og effektive sensornettverk. Nærmere bestemt, etter at pelletsfôret er sluppet ut fra pelletsmøllen, mates det jevnt inn i kjøleren gjennom fôringssystemet. Under denne prosessen vil kontrollsystemet automatisk justere matehastigheten i henhold til de forhåndsinnstilte parametrene for å sikre stabil materialstrøm og unngå ujevn kjøling forårsaket av materialakkumulering eller materialavbrudd.
Etter å ha kommet inn i kjøleren er materialet i motstrømskontakt med den kalde luften i kjølebeholderen for å oppnå rask avkjøling og avfukting. I denne prosessen spiller også kontrollsystemet en nøkkelrolle. Den justerer dynamisk den kalde luftstrømmen og temperaturen i henhold til materialtemperatur, fuktighet og ytre miljøforhold for å sikre den beste kjøleeffekten. Samtidig, ved å overvåke trykket, temperaturen og andre parametere i kjøleboksen, kan kontrollsystemet umiddelbart oppdage og håndtere unormale forhold, som blokkering, overoppheting, etc., for å sikre kontinuiteten og stabiliteten i produksjonsprosessen.
Etter avkjøling sendes materialet ut av kjøleren gjennom utløpssystemet og er klart til å gå inn i neste prosess. I denne prosessen spiller også kontrollsystemet en viktig rolle. Den justerer automatisk utslippshastigheten i henhold til produksjonsbehov for å sikre at materialstrømmen samsvarer med den påfølgende prosessen, og unngår produksjonsavbrudd forårsaket av materialakkumulering eller materialavbrudd. Samtidig, ved å registrere og analysere utslippsdataene, kan kontrollsystemet også gi sterk støtte for produksjonsoptimalisering, for eksempel justering av produksjonsplaner og optimalisering av produksjonsprosesser.
Den automatiserte produksjonsmodusen til motstrøms pelletmaterkjøleren reduserer arbeidsintensiteten til operatørene betraktelig. I tradisjonell fôrproduksjon krever kjøleprosessen ofte mye manuell deltakelse, som manuell justering av fôringshastighet, overvåking av kjøleeffekt og håndtering av unormale situasjoner. Disse oppgavene er ikke bare tungvinte og tidkrevende, men også utsatt for ustabil produksjon på grunn av menneskelige faktorer. Motstrøms pelletmaterkjøleren realiserer full automatisering gjennom integrering av avanserte kontrollsystemer, slik at operatørene kun trenger å overvåke og justere i kontrollrommet for å fullføre hele kjøleprosessen. Dette forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også driftsvansker og arbeidskostnader.
Den automatiserte produksjonsmodusen gir også forbedret produksjonsfleksibilitet. Motstrøms pelletfôrkjøleren kan raskt justere produksjonsparametere, slik som matehastighet og kjøletemperatur, i henhold til ulike produksjonsbehov. Denne fleksibiliteten gjør at utstyret er egnet for produksjon av ulike typer og spesifikasjoner av fôr, og møter markedets etterspørsel etter diversifiserte fôrprodukter.
Kontrollsystemet til motstrøms pelletmaterkjøler har også en intelligent overvåkingsfunksjon. Ved sanntidsovervåking av utstyrets driftsstatus og materialparametere, kan kontrollsystemet raskt oppdage og håndtere unormale situasjoner, som utstyrsfeil og materialblokkering. Denne intelligente overvåkingsfunksjonen forbedrer ikke bare produksjonssikkerheten, men reduserer også risikoen for produksjonsavbrudd forårsaket av utstyrssvikt. Samtidig, ved å registrere og analysere utstyrsdriftsdata, kan kontrollsystemet også gi sterk støtte for utstyrsvedlikehold, for eksempel å forutsi utstyrets levetid og utforme vedlikeholdsplaner.
Når det gjelder energisparing og miljøvern, yter motstrøms pelletfôrkjøleren også godt. Ved å optimalisere kjøleprosessen og design av kontrollsystemet kan utstyret redusere energiforbruk og utslipp og redusere negative påvirkninger på miljøet. For eksempel kan utstyret redusere unødvendig energiforbruk ved å kontrollere den kalde luftstrømmen og temperaturen nøyaktig; ved å optimalisere utslippssystemet kan utstyret redusere støvutslipp og støyforurensning. Disse tiltakene oppfyller ikke bare kravene i landets miljøvernpolitikk, men gjenspeiler også selskapets samfunnsansvar.
Den utmerkede ytelsen og brede bruksområdene til motstrøms pelletfôrkjøleren gir den et stort potensial i markedet. Både store fôrforedlingsbedrifter og små og mellomstore fôrfabrikker kan dra nytte av det. For storskala fôrforedlingsbedrifter kan motstrøms pelletfôrkjøleren forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produksjonskostnadene og forbedre produktkvaliteten, og dermed forbedre markedets konkurranseevne; for små og mellomstore fôrfabrikker kan motstrøms pelletfôrkjøleren redusere driftsvansker, forbedre produksjonsfleksibiliteten og møte diversifiserte behov, og dermed hjelpe bedrifter med å transformere og oppgradere.
Bag Filter Rund Type TBLMY Bag Filter Square Type TBLMF Standard posefiltre TBLMY og TB...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NYE HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding i f...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NEW HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding ...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NEW HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding ...
se merMotstrøms pelletmaterkjøler SKLN Type/SKLN New Harvest Machinerys motstrømskjøler sør...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støynivå...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støyn...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støyn...
se merSSLG-type ● Crumbler SSLG-serien brukes til fôrpellets som smuldrer opp og maissprekk. Egensk...
se mer