Et høydepunkt ved moderne fôrpelletknuser og maisknuser er den avanserte partikkelstørrelsesjusteringsanordningen de er utstyrt med. Disse enhetene, som skjermer, justeringsplater, etc., gir ikke bare brukerne muligheten til fleksibelt å justere den knusende partikkelstørrelsen i henhold til dyrefôringsbehov og råvareegenskaper, men sikrer også nøyaktigheten og stabiliteten til partikkelstørrelsesjusteringen.
Silens rolle: Silen er en nøkkelkomponent i knuseren for å separere partikler av forskjellige partikkelstørrelser. Ved å erstatte skjermer med forskjellige åpninger kan brukerne enkelt justere partikkelstørrelsen på det knuste fôret. Materialet på skjermen er vanligvis laget av slitesterk og korrosjonsbestandig høystyrkelegert stål for å sikre stabilitet og holdbarhet under langvarig bruk. I tillegg er noen high-end knusere også utstyrt med en enhet for å justere spenningen på skjermen, noe som ytterligere forbedrer nøyaktigheten av partikkelstørrelseskontrollen.
Utformingen av justeringsplaten: Justeringsplaten er en annen vanlig partikkelstørrelsesjusteringsenhet. Den er vanligvis plassert ved utløpet av knuseren. Ved å justere posisjonen eller vinkelen kan oppholdstiden og knusekraften til materialet i knusekammeret endres, og dermed påvirke partikkelstørrelsen til sluttproduktet. Utformingen av justeringsplaten må ta hensyn til fleksibilitet og stabilitet, for å sikre at brukerne enkelt kan justere den samtidig som utstyrsskade eller ujevn partikkelstørrelse forårsaket av feil justering forhindres.
Knuseverktøy er kjernekomponentene i fôrpelletsknusere og maisknusere . Deres design og materialvalg er direkte relatert til knuseeffekten og holdbarheten til utstyret. Moderne knusemaskiner har gjort betydelige fremskritt i optimaliseringen av knuseverktøy, som ikke bare forbedrer knuseeffektiviteten, men også sikrer konsistensen av partikkelstørrelsen.
Verktøyets form og materiale: Formen og materialet til knuseverktøyet er nøkkelfaktorer som påvirker knuseeffekten. For å forbedre knuseeffektiviteten og partikkelstørrelsen ensartet, bruker moderne knusere vanligvis blad- eller hammerdesign. Skjærekantene til disse verktøyene er spesialbehandlet og har ekstremt høy hardhet og slitestyrke. Samtidig, for å møte knusebehovene til forskjellige råmaterialer, velges også materialet til verktøyet på en målrettet måte, for eksempel høyhastighetsstål, legert stål, etc., for å sikre at utmerket knuseytelse kan opprettholdes under langvarig bruk.
Verktøyets layout og arrangement: Utformingen og arrangementet av verktøyet er også viktige faktorer som påvirker knuseeffekten. Rimelig verktøyoppsett kan sikre at materialet er jevnt fordelt og fullstendig knust i knusekammeret, og forbedrer dermed knuseeffektiviteten og partikkelstørrelsens ensartethet. Moderne knusere er nøye designet med tanke på verktøyoppsett. Ved å justere antall, posisjon og vinkel på verktøyene kan de oppnå presis kontroll av ulike partikkelstørrelseskrav.
Partikkelstørrelsesjusteringsanordningen og optimaliseringen av knuseverktøyet utfyller hverandre. Ved å justere partikkelstørrelsesjusteringsanordningen nøyaktig, kan brukere angi det ideelle området for knusende partikkelstørrelse; og det optimaliserte knuseverktøyet kan sikre effektiv og stabil knusing innenfor dette området. Denne synergien forbedrer ikke bare kvaliteten på fôret, men reduserer også produksjonskostnadene og energiforbruket.
Forbedre fôrkvaliteten: Nøyaktig partikkelstørrelsesjustering og stabil knuseeffekt kan sikre ensartethet og konsistens av fôrpartikler, og dermed forbedre smaken og fordøyelsen og absorpsjonseffektiviteten til fôret. Dette er spesielt viktig for ungdyr og dyr med svak fordøyelsesevne, da de trenger mindre og mer fordøyelige fôrpartikler for å støtte sunn vekst.
Reduser produksjonskostnadene: Ved å optimalisere partikkelstørrelsesjustering og knuseeffekt kan moderne knusere redusere unødvendig energiforbruk og slitasje og forlenge levetiden til utstyret. Samtidig, på grunn av den jevne partikkelstørrelsen, reduseres tapet av fôr under lagring og transport kraftig, noe som reduserer produksjonskostnadene ytterligere.
Miljøvern og bærekraft: Moderne knusere fokuserer på miljøvern og bærekraft i design- og produksjonsprosessen. For eksempel kan bruk av slitesterke og korrosjonsbestandige materialer redusere generering av avfall under bruk av utstyr; mens presis partikkelstørrelsesjustering bidrar til å redusere støvutslipp og redusere forurensning til miljøet.
Moderne fôrpelletknusere og maisknusere er mye brukt i husdyrhold. Enten det er fjørfeoppdrett, husdyrhold eller akvakultur, spiller dette utstyret en viktig rolle. De forbedrer ikke bare kvaliteten på fôret og vekstytelsen til dyr, men fremmer også en bærekraftig utvikling av fôrindustrien.
Bag Filter Rund Type TBLMY Bag Filter Square Type TBLMF Standard posefiltre TBLMY og TB...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NYE HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding i f...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NEW HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding ...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NEW HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding ...
se merMotstrøms pelletmaterkjøler SKLN Type/SKLN New Harvest Machinerys motstrømskjøler sør...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støynivå...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støyn...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støyn...
se merSSLG-type ● Crumbler SSLG-serien brukes til fôrpellets som smuldrer opp og maissprekk. Egensk...
se mer