Som kjernekomponenten i en liten hammerfabrikk som roterer i høy hastighet, er hammeren direkte involvert i påvirkningen, skjær- og friksjonsprosessen til materialet, og er nøkkelen til å oppnå effektiv knusing av råvarer. Derfor er materialet, hardheten og slitestyrken til hammeren direkte relatert til knusingseffektiviteten, energiforbruket og levetiden til utstyret. Høykvalitets slitasjebestandige hammere forbedrer Hammers-slitasjemotstanden ved å ta i bruk avansert materialvitenskap, og sikrer deres stabilitet og holdbarhet under langvarig drift av høy intensitet.
Materiell utvalg med høy hardhet og sterk slitestyrke
Tungsten Carbide-legering: Tungsten Carbide (WC) legering har blitt et ideelt materiale for å produsere high-end hammere med sin ekstremt høye hardhet og utmerkede slitemotstand. Tungsten -karbidpartikler er jevnt fordelt i koboltmatrisen for å danne et sammensatt materiale som er både vanskelig og tøft. Denne strukturen gjør at hammeren effektivt kan motstå slitasje og opprettholde en skarp skjærkant når det påvirkes av materialet, og dermed forlenge levetiden og forbedrer knusingseffektiviteten.
Spesielle slitasjefelle legeringer: I tillegg til wolframkarbidlegeringer, viser noen spesielle slitasje-resistente legeringer også utmerket slitestyrke på grunn av deres unike kjemiske sammensetning og mikrostruktur. Disse legeringene inneholder vanligvis høye andeler av krom, molybden, nikkel og andre elementer. Gjennom varmebehandlingsprosessen er balansen mellom hardhet og seighet optimalisert, slik at hammeren fremdeles kan opprettholde utmerket slitasje motstand og levetid i komplekse og skiftende fôr råvarer.
Forbedring av ytelsen til Små hammerfabrikker av slitasjebestandige hammere
Utvidet levetid: Den høye hardheten og slitasjebestandige materialer som brukes i slitasjebestandige hammere forbedrer Hammers slitasje, reduserer antallet nedetid og utskifting på grunn av slitasje, og dermed forlenger utstyrets totale levetid. For fôrproduksjonsselskaper betyr dette lavere vedlikeholdskostnader og høyere produksjonseffektivitet.
Forbedret knusingseffektivitet: De slitasjesistente hammere kan opprettholde skarpe skjærekanter i lang tid, og kan opprettholde effektive knusingsmuligheter selv når du behandler fôr råvarer med høy hardhet eller høyt fiberinnhold. Dette reduserer ikke bare oppholdstiden for materialet i knusekammeret og reduserer energiforbruket, men sikrer også enhetligheten i fôrpartikkelstørrelsen og forbedrer fordøyeligheten og absorpsjonshastigheten til fôret.
Reduser støy og vibrasjon: På grunn av dens utmerkede fysiske egenskaper, kan den slitasjebestandige hammeren effektivt redusere støyen og vibrasjonen som genereres under høyhastighetsrotasjon. Dette forbedrer ikke bare arbeidsmiljøet og reduserer helseeffekten på operatørene, men hjelper også med å opprettholde den stabile driften av utstyret og redusere mekaniske feil forårsaket av vibrasjoner.
Sterk tilpasningsevne: Hammeren laget av slitasje-resistente materialer viser god tilpasningsevne til en rekke fôr råvarer. Enten det er korn, bønner eller halm, kan det oppnå effektiv og ensartet knusing, og oppfylle de diversifiserte behovene for fôrproduksjon.
Selv om den slitasjebestandige hammeren har utmerket ytelse, er riktig vedlikehold og rettidig erstatning fortsatt nøkkelen for å sikre dens langsiktige og effektive drift. Foretak bør etablere et vanlig hammerinspeksjonssystem for å oppdage og håndtere slitte eller skadede hammere omgående. I henhold til produksjonsbehov og råstoffegenskaper, bør materialet og spesifikasjonene til hammeren rimelig justeres for å oppnå den beste knusingseffekten og økonomiske fordelene.
Som kjernekomponenten i en liten hammerfabrikk, bestemmer ytelsen til den slitasjebestandige hammeren direkte effektiviteten, kvaliteten og kostnadene for fôrproduksjon. Ved å bruke høyhardhet, slitasje-motstandsdyktige materialer, for eksempel wolframkarbidlegering eller spesiell slitasjebestandig legering, forlenger den slitasjebestandige hammeren ikke bare vesentlig levetid for utstyret og forbedrer knusingseffektiviteten, men reduserer også støy og vibrasjon , og forbedrer utstyrets tilpasning og stabilitet. For fôrproduksjonsselskaper er det å velge og vedlikeholde slitasjebestandige hammere en nøkkelstrategi for å oppnå effektiv og rimelig fôrproduksjon.3
Bag Filter Rund Type TBLMY Bag Filter Square Type TBLMF Standard posefiltre TBLMY og TB...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se mer● Tear-Circle Grinding Chamber hindrer omkretssliping for høyere kapasitet. ● U-formet andre s...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NYE HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding i f...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NEW HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding ...
se merSSHJ & SLHY seriemikser NEW HARVEST MACHINERY tilbyr løsninger for padle- eller båndblanding ...
se merMotstrøms pelletmaterkjøler SKLN Type/SKLN New Harvest Machinerys motstrømskjøler sør...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støynivå...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støyn...
se merNye Harvest Series Pellet Mills ● Hovedgir-kjøring for høy ytelse jevn kjøring med lavt støyn...
se merSSLG-type ● Crumbler SSLG-serien brukes til fôrpellets som smuldrer opp og maissprekk. Egensk...
se mer