Twin-Shaft Paddle Mixer in Feed Production: Hvordan effektivt takle problemet med tønne- og padlerester?

I prosessen med fôrproduksjon går råvarer gjennom flere koblinger som knusing, batching og blanding, og blir til slutt ernæringsmessig balanserte fôrprodukter. Som kjerneutstyr i blandingslenken, påvirker ytelsen til tvillingakselblanderen direkte blandingsenheten og produksjonseffektiviteten til fôret. Imidlertid fører mangfoldet og kompleksiteten til råvarer ofte til restmaterialer på tønnen og padlene. Disse restene vil ikke bare redusere blandingseffektiviteten, men også bli en grobunn for bakterier, og utgjør en alvorlig trussel mot fôrkvalitet.

Nedgang i blandingseffektiviteten: Restmaterialer vil okkupere det effektive blandingsrommet på tønnen og padlene, redusere blandingsområdet til nylig tilsatte råvarer og dermed redusere blandingseffektiviteten. Spesielt når formelen er endret eller batchproduksjon, kan gjenværende materialer forårsake ujevn fordeling av de nye formel -ingrediensene, noe som påvirker den generelle kvaliteten på fôret.
Skader på fôrkvalitet: Restmaterialer kan inneholde ingredienser som har blitt dårligere eller ikke er egnet for den nåværende batch. Etter å ha blandet seg med nye råvarer, vil de direkte påvirke næringsverdien og smakbarheten til fôret. I tillegg kan gjenværende materialer også bli en grobunn for mikroorganismer som bakterier og mugg, noe som resulterer i overdreven fôrhygieneindikatorer og påvirker dyrehelsen.
Utstyr vedlikehold og kostnadsøkning: Langsiktig akkumulering av restmaterialer vil øke utstyrets slitasje og korrosjon og forkorte levetid. For å sikre fôrkvalitet og utstyrsytelse, vil hyppig rengjøring og vedlikehold av nedleggelse øke produksjonskostnadene og tidskostnadene.
Møtt med utfordringen med restmaterialer på tønnen og knivene til Twin-Shaft Paddle Mixer Regelmessig rengjøring og intelligent vedlikehold har blitt viktige strategier for å sikre effektiv drift av utstyr og fôrhygiene og sikkerhet.
Regelmessig rengjøring: Å bygge standardiserte prosesser
Utvikle en rengjøringsplan: Utvikle en detaljert rengjøringsplan basert på produksjonsfrekvens, råstoffegenskaper og utstyrsstatus. Planen skal omfatte rengjøringssykluser, rengjøringsmetoder, rengjøringsmidler som brukes og inspeksjon og akseptkriterier etter rengjøring.
Velg de riktige verktøyene: Velg rengjøringsverktøy som passer for formen på tønnen og knivene, for eksempel vannpistoler med høyt trykk, myke børster, spesielle rengjøringsmidler osv. For å unngå skader på utstyret.
Implementere grundig rengjøring: Under rengjøringsprosessen må du sørge for at hvert hjørne av tønnen og knivene er grundig rengjort, spesielt roten til knivene, tønneforbindelsen og andre områder som er utsatt for rester. Etter rengjøring, skyll med rent vann og tørk ordentlig for å forhindre korrosjon forårsaket av gjenværende fuktighet.
Registrering og evaluering: Etter hver rengjøring skal rengjøringstiden, metoden, rengjøringsmiddelet som brukes og rengjøringseffekt registreres, effektiviteten av rengjøringsplanen skal evalueres regelmessig, og justeringer og optimaliseringer bør gjøres basert på evalueringsresultatene.
Intelligent vedlikehold: Forbedre vedlikeholdseffektivitet og nøyaktighet
Fjernovervåking og tidlig advarsel: Bruk Internet of Things-teknologien for å eksternt overvåke driftsstatusen til tvillingaksel-padleblanderen, overvåke nøkkelparametere som utstyrstemperatur, vibrasjon og trykk i sanntid, og gi ut en tidlig advarsel umiddelbart hvis en Abnormalitet er funnet, og gir datastøtte for rettidig vedlikehold.
Prediktivt vedlikehold: Basert på big data -analyse, er utstyrsoperasjonsdata utvunnet og analysert for å forutsi trender for utstyrssvikt, og vedlikeholdsplaner formuleres på forhånd for å unngå nedetidstap forårsaket av plutselige feil.
Automatisert rengjøringssystem: Utvikle automatiserte rengjøringssystemer, for eksempel automatiske rengjøringsdyser, roterende rengjøringsbørster, etc., for å redusere arbeidsintensiteten og tidskostnadene for manuell rengjøring og forbedre rengjøringseffektivitet og konsistens.